Edelstahl Schweissen
SCHWEISSARBEITEN AN KORROSIONSBESTÄNDIGEN METALLEN – PRÄZISE UND SAUBER
Metalle, die gegenüber Korrosion widerstandsfähig sind – etwa bestimmte legierte Stähle – zeigen je nach Legierungsanteil eine hohe Resistenz gegen Umwelteinflüsse. Elemente wie Chrom, Nickel oder Molybdän bestimmen das Verhalten und die Struktur dieser Materialien.
Vor dem Schweißvorgang ist es essenziell, die Bereiche rund um die Schweißnaht gründlich zu reinigen. Rückstände wie Öl, Farbe, Zunder oder Fette müssen rückstandslos entfernt werden. Um einwandfreie Folgeschweißungen zu ermöglichen, sind überstehende Raupen, Endstellen und Ansatzpunkte sorgfältig zu glätten. Auch Wurzelraupen, insbesondere bei WIG- oder MIG-Verfahren, sollten nachbearbeitet werden, um die Entstehung von Poren zu verhindern.
Unsauberes Arbeiten – etwa Funken außerhalb der Nahtzone oder schlechter elektrischer Kontakt – kann zu Hitzeeinwirkungen führen, die winzige Risse hinterlassen. Diese wiederum begünstigen das Entstehen von Spaltkorrosion. Um Verzug durch Wärmeeinwirkung zu minimieren, empfiehlt sich der Einsatz von Fixierhilfen oder punktuellem Heften. So wird den besonderen Herausforderungen, die durch die Wärmeausdehnung bei diesen Stählen entstehen, gezielt entgegengewirkt.